开机前应做到:
1、检查有关工艺文件作业及工艺控制指标
2、各种维修机械工具是否齐备,以便维修时不影响生产
3、将开机现场及设备内的铁质、杂物清理干净,以免开机后损坏机械,影响产品。
4、轧胚机开车前要认真检查各种零部件有无松动现象,泵站油箱液位应加至中上位置,分料器减速器要注润滑油。
5.上料前,所有设备按顺序启动,空转一段时间无异常。
如果油泵每隔几分钟或十几分钟就启动一次,这时必须停止机检查:
检查泵站针阀是否关严,如关严时可检查其他部位;检查轧胚机上的溢流阀是否关严,按顺时针方向调至泵停止后再旋紧一周为止,如还---时,可检查其他部位;
检查停泵时电机有无反转现象,油厂轧胚机报价,如有则是泵站单向阀失灵,拆下3单向阀更换或清洗(可能有杂物);
用棉纱和仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,以及检查各部螺栓、螺母(---是机身内轧辊以上部位)是否松动。试车前,应了解轧坯机的结构,熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前,应检查电器系统是否完好,电机是否受潮。接通电源后,注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,以及检查各部螺栓、螺母(---是机身内轧辊以上部位)是否松动。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔,向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部(约60kg)。然后,检查各油管接头、油表接头等处是否松动,并调节电接点压力表高压挡至,油厂轧胚机生产厂,低压挡至(自上而下看,顺时针旋转)。调整溢流阀,设定压力,没有异常声音后,按动“紧辊”按钮,轧辊自动合拢紧并,同时储能器工作,当表指针达到高压挡位置时,油厂轧胚机,电机断电,泵电机停止工作。这时,液压系统在储能器作用下工作,当系统压力低于,泵电机工作,周而复始,按“松辊”按钮,轧辊自动松开。
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